精密鑄造零配件從原材料的生產，再到零件的成形，其中金屬零件成形加工有很多種工藝，比如說目前效率高的粉末冶金成形工藝、壓力鑄造工藝等等，接下來就給大家介紹一下精密鑄造零配件成形加工的常見工藝，以及用哪種成形工藝更適合。
　　粉末冶金注射成型，是從一種塑料注射成形行業中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術，可以在塑料中添加金屬或陶瓷粉末以得到強度較高、耐磨性好的制品成型加工工藝。

　　精密鑄造零配件利用鍛壓機械設備對金屬坯料增加壓力，讓金屬坯料產生塑性變形，從而獲得具有一定機械性能、形狀和尺寸的金屬鍛件加工工藝。在砂型中生產鑄件的鑄造方法，像一些剛、鐵、有色合金等金屬制品可以用砂型鑄造工藝。

　　拉拔加工工藝用外力作用于被拉金屬的前端，然后將金屬坯料從小于坯料斷面的模孔中拉出，從而獲得想要的精密鑄造零配件形狀以及尺寸的一種塑性加工工藝。
　　精密鑄造零配件、復雜的金屬零件、硬度較高、難溶材料的金屬零件更適合用粉末冶金工藝，都比傳統的加工成形方式更好。不僅加工步驟少、減少切削或者無切削、95%的材料利用率、大大降低了生產成本，所以配件成形加工更適合用粉末冶金工藝來制造。